Nozzle Alat Perekat Lem Ukuran Nano Dari Kertas Rokok

Nozzle Aplikasi Lem Ukuran Nano Kertas Rokok

Aplikator Lem / Glue Gun adalah komponen yang dirakit di pembuat dan pengemas rokok, mengoleskan lem ke berbagai bahan kertas.

Martensitik Baja

Mereka semua jatuh ke dalam empat kategori (dengan beberapa tumpang tindih)

Baja tahan karat martensit memiliki beragam sifat dan digunakan sebagai baja rekayasa tahan karat, baja perkakas tahan karat, dan baja tahan mulur.Semuanya bersifat magnetis, tetapi tidak tahan korosi seperti baja tahan karat feritik dan austenitik karena kandungan kromiumnya yang rendah.

Lem Panas Meleleh

Lem panas meleleh biasanya terdiri dari satu bahan dasar dengan berbagai aditif.Komposisi biasanya diformulasikan untuk memiliki suhu transisi gelas (mulai dari kerapuhan) di bawah suhu layanan terendah dan suhu leleh yang tinggi juga.Derajat kristalisasi harus setinggi mungkin tetapi dalam batas penyusutan yang diperbolehkan.Viskositas lelehan dan laju kristalisasi (dan waktu buka yang sesuai) dapat disesuaikan untuk aplikasi.Tingkat kristalisasi yang lebih cepat biasanya menyiratkan kekuatan ikatan yang lebih tinggi.Untuk mencapai sifat polimer semikristalin, polimer amorf akan membutuhkan berat molekul yang terlalu tinggi dan, oleh karena itu, viskositas leleh yang terlalu tinggi;penggunaan polimer amorf dalam perekat lelehan panas biasanya hanya sebagai pengubah.Beberapa polimer dapat membentuk ikatan hidrogen di antara rantainya, membentuk ikatan silang semu yang memperkuat polimer

Ferri Oksida Untuk

perekat meleleh panas memberikan beberapa keunggulan dibandingkan perekat berbasis pelarut.Senyawa organik yang mudah menguap dikurangi atau dihilangkan, dan tahap pengeringan atau pengawetan dihilangkan.Perekat lelehan panas memiliki umur simpan yang lama dan biasanya dapat dibuang tanpa tindakan pencegahan khusus.Beberapa kelemahan melibatkan beban termal substrat, membatasi penggunaan substrat yang tidak sensitif terhadap suhu yang lebih tinggi, dan hilangnya kekuatan ikatan pada suhu yang lebih tinggi, hingga pelelehan perekat.Hal ini dapat dikurangi dengan menggunakan perekat reaktif yang setelah pemadatan mengalami pengawetan lebih lanjut misalnya dengan kelembaban (misalnya, uretan dan silikon reaktif), atau disembuhkan dengan radiasi ultraviolet.Beberapa HMA mungkin tidak tahan terhadap serangan kimia dan pelapukan.HMA tidak kehilangan ketebalan selama pemadatan;perekat berbasis pelarut dapat kehilangan hingga 50-70% ketebalan lapisan selama pengeringan.