Protos 90e Dari Pisau Potong Final Hauni Untuk Memotong Batang Rokok Dengan Filter Yang Dirakit Oleh Garis Pembuatan Rokok

Pisau Filter adalah komponen mesin pembuat rokok untuk mengiris batang saringan setelah dihubungkan ke batang rokok.

Penemuan

Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. Robert Bunsen menemukan resistensi kromium terhadap asam kuat. The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. Ketahanan korosi paduan besi-kromium mungkin pertama kali dikenali pada tahun 1821 oleh Pierre Berthier, yang mencatat ketahanan mereka terhadap serangan oleh beberapa asam dan menyarankan penggunaannya dalam peralatan makan.

Pada awal 1800-an, James Stodart, Michael Faraday, dan Robert Mallet mengamati resistensi paduan besi-krom ("baja krom") terhadap zat pengoksidasi.

Penemuan baja stainless mengikuti serangkaian perkembangan ilmiah, dimulai pada 1798 ketika kromium pertama kali ditunjukkan ke Akademi Prancis oleh Louis Vauquelin.

Baja Tahan Karat Feritik

Ferritic stainless steels possess a ferrite micro-structure like carbon steel, which is a body-centered cubic crystal structure, and contain between 10.6% and 27.2% chromium with very little or no nickel. Baja tahan karat feritik memiliki struktur mikro ferit seperti baja karbon, yang merupakan struktur kristal kubik yang berpusat pada tubuh, dan mengandung antara 10,6% dan 27,2% kromium dengan sangat sedikit atau tanpa nikel. They are magnetic. Mereka magnetis.

This micro-structure is present at all temperatures due to the chromium addition, so they are not hardened by heat treatment. Struktur mikro ini hadir pada semua suhu karena penambahan kromium, sehingga tidak mengeras dengan perlakuan panas. They cannot be strengthened by cold work to the same degree as austenitic stainless steels. Mereka tidak dapat diperkuat oleh pekerjaan dingin pada tingkat yang sama dengan baja tahan karat austenitik.

Perlakuan Panas Dari Baja Stainless Martensit

Austenitizing, where the steel is heated to a temperature in the range 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), depending on grade. Austenitizing, di mana baja dipanaskan ke suhu di kisaran 980-1.050 ° C (1.800-1.920 ° F), tergantung pada grade. The resulting austenite has a face-centered cubic crystal structure. Austenit yang dihasilkan memiliki struktur kristal kubik berpusat pada wajah.

Tempering. Tempering. Martensite would be heated to around 500 °C (932 °F), held at such high temperature, then air-cooled. Martensit akan dipanaskan hingga sekitar 500 ° C (932 ° F), ditahan pada suhu tinggi tersebut, kemudian didinginkan dengan udara. Higher tempering temperatures decrease yield strength and ultimate tensile strength but increase the elongation and impact resistance. Temperatur temper yang lebih tinggi mengurangi kekuatan luluh dan kekuatan tarik pamungkas tetapi meningkatkan perpanjangan dan ketahanan benturan.

Quenching. Pendinginan. The austenite is transformed into martensite, a hard body-centered tetragonal crystal structure. Austenit diubah menjadi martensit, struktur kristal tetragonal yang berpusat pada tubuh. The quenched martensite is too hard and brittle for most applications. Martensit yang dipadamkan terlalu keras dan rapuh untuk sebagian besar aplikasi. Some residual austenite may remain. Beberapa residu austenit mungkin tersisa.