Conversion Coating Rolling Drum Countering Block Untuk Mesin Pembuat Rokok Mark 8 Tipper Side

Conversion Coating Rolling Drum Countering Block Untuk Mesin Pembuat Rokok Mark 8 Tipper Side

Blok Blackened Rolling adalah bagian casting dari mesin rakitan filter, ditempatkan di sebelah drum bergulir, berfungsi bersama untuk menggulung kertas ujung dan menghubungkan filter dan rokok.

Menghitam panas

Hot blackening involves dipping the part into various tanks. Menghitam panas termasuk mencelupkan bagian itu ke berbagai tangki. The work piece is usually "dipped" by automated part carriers for transportation between tanks. Benda kerja ini biasanya "dicelupkan" oleh alat pembawa part otomatis untuk transportasi antar tangki. These tanks contain, in order, alkaline cleaner, water, caustic soda at 140.5 °C (284.9 °F) (the blackening compound), and finally the sealant, which is usually oil. Tangki-tangki ini mengandung pembersih alkali, air, soda kaustik pada 140,5 ° C (284,9 ° F) (senyawa menghitam), dan akhirnya sealant, yang biasanya berupa minyak. The caustic soda bonds chemically to the surface of the metal, creating a porous base layer on the part. Soda kaustik mengikat secara kimiawi ke permukaan logam, menciptakan lapisan dasar berpori pada bagian tersebut. Oil is then applied to the heated part, which seals it by "sinking" into the applied porous layer. Minyak kemudian dioleskan ke bagian yang dipanaskan, yang menutupnya dengan "menenggelamkan" ke dalam lapisan berpori yang diterapkan. It is the oil that prevents the corrosion of the workpiece. Ini adalah minyak yang mencegah korosi pada benda kerja.

Mesin berlaku

Kami menyediakan Blackened Rolling Block untuk semua jenis mesin perakitan filter termasuk Max3 Max5 MaxS, dll.

Blok Blackened Rolling yang ditunjukkan dalam foto adalah untuk MK8D.

Hot Black Oxide

Hot baths of sodium hydroxide, nitrates, and nitrites at 141 °C (286 °F) are used to convert the surface of the material into magnetite (Fe3O4). Pemandian panas natrium hidroksida, nitrat, dan nitrit pada 141 ° C (286 ° F) digunakan untuk mengubah permukaan bahan menjadi magnetit (Fe3O4). Water must be periodically added to the bath, with proper controls to prevent a steam explosion. Air harus ditambahkan secara berkala ke bak mandi, dengan kontrol yang tepat untuk mencegah ledakan uap.